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褶皱除尘袋布袋除尘技术是成熟的粉尘收集和烟气净化技术，在中国多年的历史，但因 其广泛的适用性和经济效益，已经成为我国工业除尘的主要应用技术，近年 来保持高速增长。随着我国工业化进程，日益增长的产能需求和日趋严格的 排放标准对布袋除尘技术了更高的要求。现在，很多运行中的除尘设备已经 不能满足生产工艺的改进或排放达标的要求。国家已经将 PM2.5 颗粒的检测 和控制提到议事日程。如何最经济有效地改进现有布袋除尘设施以及设计制 造新的除尘设备，很大程度上依赖对布袋除尘设备最关键的部件-滤料和布袋。
目前脉冲除尘布袋主要为圆或椭圆筒形设计，也有少量扁形袋。
新型式布袋，是适用于现有脉冲喷吹布袋除尘器的最新技术。该技术不需要对布袋除尘器不做任何结构性的改变，对除尘器的核心部件布袋的设计进行了近乎革命性的改进。该技术现在已经在全球范围内得到广泛应用，为很多企业的技术和工艺瓶颈提供了出色的解决方案。可以预见该技术将在飞速增长的中国布袋除尘器产业占有重要地位。
主要技术特点-用于传统布袋除尘器改造
Ø 直接替代除尘器现有圆(椭圆)滤袋和龙骨而无需对主体设备做结构性改造
Ø 按系统设计和需要，一般可增加过滤面积80%
Ø 显著降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命
Ø 大幅度降低清灰频率或延长清灰间隔
Ø 同普通布袋相比脉冲清灰效率(同样的滤料)因其特殊结构明显提高
Ø 有效袋间距加大，袋间气流上升速度下降，大大优化了在线清灰效果
Ø 布袋/龙骨的特殊设计大大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放
Ø 按需要可在增加过滤面积的同时，缩短布袋长度对系统运行优化
Ø 大大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷
Ø 风机负荷大大降低，系统能耗显著下降
Ø 系统维护成本(能耗、辅助设备、零件和人工)显著下降
Ø 可使用任何适应系统要求的现有滤料(聚酯、丙纶、亚克力、PPS，芳纶、P84、PTFE、玻纤及各 种符合滤料及其各种处理，包括 PTFE 覆膜)
Ø 现有布袋仍可作为应急备件使用(或混用) 注:如用于增加系统风量，需考虑现有管道和风机的设计容量。
同传统布袋的比较
Ø按系统需要及已有设计，比普通园(椭圆)布袋增加过滤面积80%
Ø 安装和运行同圆(椭圆)袋相同，不需要特殊结构调整
Ø 褶皱式布袋完全避免高压脉冲喷吹的正压对滤料的瞬间强张力扩张和随后对龙骨的撞击，大大降低疲劳损伤和喷吹瞬间粉尘排放。
Ø配套龙骨完全消除横向支撑环，避免滤袋局部疲劳损伤
Ø 配套龙骨增加了纵向支撑面积且更合理分布，大大降低接触点滤袋疲劳损伤的可能
Ø 配套龙骨亦适用相应尺寸的圆(椭圆)布袋
Ø 相同气布比运行条件下，清灰间隔大大延长，运行压差下降，因而布袋寿命更长，排放 显著降低，能耗(风机和压缩机)降低
Ø 系统整体效率显著提高，维护成本大大降低 注:如用于增加系统风量，需考虑现有管道和风机的设计容量。
配套袋笼经过特殊设计，可有效支撑新型布袋内部空间，保证除尘器在负压工作状态时，新型布袋不减少有效过滤面积。
专业解决布袋除尘器的各种疑难杂症！
联系人：王工13585037828 微信同号。
